润滑油颗粒等级检测仪案例分析

润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦还能起到冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。

在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。

润滑剂种类繁多，通常可分为固体润滑剂和液体润滑剂。其中液体润滑剂的使用频率更为频繁、适用范围更为广泛。

常用的有工业润滑剂（包括润滑油和润滑脂）、人体润滑剂等。

2. 颗粒度对润滑剂的影响以及行业难题？

行业难题：在润滑剂制备过程中，如果润滑剂所含有的大颗粒含量较多，不仅不能有效起到润滑作用，反而对润滑对象造成摩擦损害，尤其会是对精密仪器造成损伤。

润滑油颗粒度分析是一种运用消光法（光阻法）的自动颗粒计数测试技术为基本原理的油液清洁度分析技术，它能快速的描述润滑油中固体颗粒污染物的颗粒分布及数量，判定设备润滑油清洁度是否符合控制标准；也是设备磨损状态监测及故障诊断为快速有效的分析方法之一。

3. 适用于润滑剂（润滑油）颗粒等级检测的仪器与案例分析？

可采用三种油液清洁度标准有：美国军方NAS1638、ISO4406（1991）、ISO4406（1999）

1. 美国军方NAS1638

    颗粒尺寸um：5～15um/ 15～25 um / 25～50 um / 50～100 um / ＞100 um

    污染度等级：12级

2. ISO4406（1991）

    颗粒尺寸um： ＞2um/ ＞5 um / ＞15 um

    污染度等级：24级

3. ISO4406（1999）

    颗粒尺寸um： ＞4um/ ＞6 um / ＞14 um

    污染度等级：24级

PSS 粒度仪AccuSizer A2000，采用消光法计数原理，检测润滑油中颗粒数目。对润滑油的品级检测符合上诉的标准。

AccuSizer A2000检测范围0.5um-400um ,同样拥有512个数据通道，32个用户自定义通道。

对润滑油样中的污染颗粒进行粒度测量，并按预选的自定义粒度范围进行计数，从而得到有关颗粒粒度分布方面的重要信息。检测方便，快捷，结果。

案例分析：

1. 某石化公司新装置开工，需对大型主风机动力油清洁度进行评定，达到标准才能开机。采用该技术对主风机动力油的清洁度进行连续跟踪测试，为装置设备管理人员采取相应措施提供了可靠依据，使得主风机组能安全及时投用，产生了明显的经济效益。

2. 某装置原油泵是重要监测设备，在设备日常润滑油清洁度测试过程中，发现该设备润滑油颗粒度异常升高，快速反应了设备润滑油的污染状态，及时发现了设备磨损故障，避免了更加严重的设备故障发生。

图一是在日常生产中，原油泵由于润滑油中大颗粒等级较差，导致磨损甚至脱落的事情发生，进一步加大了设备故障率。

图一

4.  润滑剂适用的仪器型号：

AccuSizer 780SIS